磨粒流为机械齿轮轴抛光：表面烧黑、氧化皮很厚，边缘有披锋毛刺
磨粒流工艺应用于齿轮轴抛光，可以最大限度地提升齿轮轴精度与表面光洁度，提升齿轮轴在传动工作中的使用性能，节能并降低噪音，延长齿轮轴使用寿命。
表面烧黑、氧化皮很厚，边缘有披锋毛刺
使用磨粒流为机械齿轮轴抛光，需要将齿轮轴至于工装内，流体磨料从齿轮轴表面挤压流动，进行上下双向研磨。
经过布莱特磨粒流抛光后的齿轮轴
表面光洁度提升，精度也提高了
流体抛光技术就可以在效率及公差控制方面，为小零件进行去毛刺和抛光，肉眼一般看不到什么差距，可以用放大镜看的到流体抛光技术对精密零件的作用。流体抛光机用了细微的碳化硅软性磨料，然后对速度和压力的控制下，对突出的地方精心研磨，在时间很短的条件下既可以处理一个批次下的去毛刺加工任务。机器的组装都是使用了小零件，即使较小的设备，一次装夹也可以有20多个，每一个零件通过流体抛光工艺加工时间不到一秒，而较大设备，则可以装夹更多
流体抛光去毛刺后的工件很好清理，而且软性磨料不沾不黏，磨料可以重复利用，所以流体抛光去毛刺成本比较低。流体抛光很适合去加工小零件。
布莱特磨粒流抛光机广泛应用于叶片抛光,叶轮抛光,3D打印抛光,喷油嘴抛光,挤型模具抛光,钨钢模具抛光,精冲模具抛光,喷丝板抛光,管件内孔抛光,涡轮壳内腔抛光,热流道抛光,冲头抛光,细长管内壁抛光
