齿轮抛光

磨粒流抛光齿轮不在烦：抛光、去毛刺、倒角一次完成
齿轮机加工之后，肯定会有一些细微的毛刺，而且表面的光洁度也不好。,没有经过抛光的齿轮，磨损率非常高，使用寿命就会降低，而且运行不流畅，有很大的噪声。多一道抛光工序就能解决的问题

相对于其他工艺，磨粒流抛光直齿齿面有两大优势：其一是速度更快，一个抛光批次只需要3分钟时间，至于一个批次抛多少个产品，要看产品大小；其二是精度更高，不止是抛光后的表面粗糙度可以达到镜面效果，公差变化更是只有1-2个μ左右。

使用磨粒流工艺对齿面抛光，在抛光的同时，还可以对齿的边缘棱角部位进行倒角，倒角范围从0.1-0.5不等看需求而定，抛光、去毛刺、倒角一次完成。,

使用磨粒流为外齿轮抛光，需要将齿轮至于工装内，流体磨料从外齿轮表面挤压流动，进行上下双向研磨。单批次耗时约2-3分钟，对齿轮公差影响约2-3个μ。如果外齿表面粗糙度很差，又需要抛得非常镜面，则需要延长1-2分钟抛光时间。

内齿抛光去毛刺比外齿更加简单，工装设计不需要考虑压力的一致性，只需要将工件保护起来，不被压伤，并可以批量处理即可。磨料从内齿一端挤入，从另一端挤出，如此循环即可。内齿抛光，可以处理硬质合金的齿轮工件。

斜齿轮表面抛光去毛刺与普通齿轮外齿抛光原理一致，只是需要注意工装设计，让磨料在挤压时，压力与斜齿轮斜面一致，这样就不会导致抛光不均匀的状况出现。
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使用磨粒流工艺对齿面抛光，在抛光的同时，还可以对齿的边缘棱角部位进行倒角，倒角范围从0.1-0.5不等看需求而定，抛光、去毛刺、倒角一次完成。,相对于其他工艺，磨粒流抛光直齿齿面有两大优势：其一是速度更快，一个抛光批次只需要3分钟时间，至于一个批次抛多少个产品，要看产品大小；其二是精度更高，不止是抛光后的表面粗糙度可以达到镜面效果，公差变化更是只有1-2个μ左右。