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磨粒流流体抛光机不可或缺的重要部件之一磨粒流磨料

时间:2021-12-03   访问量:1271    关键词: 磨粒流流体抛光机

磨粒流流体抛光机不可或缺的重要部件之一磨粒流磨料

布莱特磨粒流,专注于磨粒流设备的研发及制造。公司所生产的各种类型流体抛光机,在诸多领域,为客户解决内孔抛光交叉孔去毛刺以及微孔抛光等难题。设备广泛应用于小孔内壁抛光,齿轮去毛刺,孔口去毛刺,弯曲孔抛光,齿轮抛光,齿轮去毛刺,流道抛光,水路抛光。


布莱特磨粒流磨料,又称磨粒流磨膏,是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂搅而形成。不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小,可以产生不同的效果。磨料依加工物的形状、材质、加工目的有各种不同的规格。

规格是依载体的粘弹度、砂粒、材质、粒度的组合来做调合。一般是在铸铁、铝、铁加入常碳化硅做为标准的磨料。如用于超硬或陶瓷则使用钻石磨料。

高粘度磨料可用于对零件的壁面和大通道进行均匀研磨;低粘度磨料用于对零部件边角倒圆和小通道进行研磨磨粒流,磨料的流动性和砂粒的切削能力,使磨粒流成为一把游动的去毛刺工具。

磨粒流的工艺原理:使用高分子弹性软磨料,通过挤压运动,使弹性软磨料通过内孔或工件表面,反复研磨,达到最佳抛光、去毛刺效果。

布莱特磨粒流属于物理研磨,不需要任何腐蚀性或对环境及人体有害的化学物质,安全环保!且在研磨过程中,工件被工装保护,不会造成磕碰,利于精度保持。布莱特磨粒流磨料兼具韧性与弹性,不沾不黏,轻松清理,超长使用寿命。我们的研发团队,会根据客户产品特性,定制出适合不同产品要求的磨料进行抛光去毛刺,是一家擅长解决复杂异性腔抛光&去毛刺供应商。

特点:

1、磨粒流体抛光质量保证,可用于平面及分流磨具,特别适合多空磨具。

2、磨料流动方式与材料方向一致,使型材外形及表面均获得固定一致效果。

3、无与伦比的一致工作带精度,不会扩大工作带尺寸,达至完美的研磨抛光效果。

4、节省时间,平均抛光每套磨具只需2至3分钟。

5、增加利润--增加挤压产能15%。

6、降低成本--减少卸模次数,减少备用模具数量20%及节省生产工时。

    优点:

1、磨料不粘工件、环保安全、方便清理、无污染。

2、可清除表面或难以进入的内孔毛刺,可同时加工多内孔或狭缝工件/挤压模具。

3、产生准确、连续的边缘半径。可以多种形式的孔边上生成半径,如:飞机引擎盘的榫头榫槽及挤压模具。

4、可改进铣、车、钻孔和浇铸表面上的精度。像螺旋桨这样的复杂形状也可以均匀的改善,即使是等离子图层工件也可精细抛光。

5、可以去除激光、线切割、电子束和电火花加工残留的热铸层。去除重铸层和受热层影响区域,复合形内孔和狭缝被保留而不改变成品的公差。

应用领域:布莱特流体抛光机械适用于工件内壁表面抛光、去毛刺、倒角等相关表面加工制程,广泛应用于各种高速冲压凹模、钨钢螺丝模具、钨钢拉丝模具、钨钢拉铜管模具、铝挤型模具、硬质合金钢制药模具、粉末冶金模具、陶瓷精密件、热胶道分流板、不锈钢喷丝板内微孔去毛刺、半导体导管工件。


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