磨粒流磨料

磨粒流磨膏

磨粒流磨膏是一种具有粘弹性、柔软性和切削性能的半固体载体，并经过一定的研磨搅拌。不同载体的粘度、磨料种类和磨料颗粒的粒径可以产生不同的效果。根据加工产品的形状、材料和用途，磨料有不同的规格。规范是基于粘弹性、砂、材料和载体粒径的组合。一般来说，在铸铁、铝和铁中加入碳化硅作为标准磨料。

1工作原理

2功能配置

3尺寸参数

4产品特点

5注意事项

1工作原理

磨粒流的加工原理是通过一种挤压方法，其磨料具有流动性，其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨，完成抛光和去毛刺加工。

2功能配置

磨粒流磨膏必须构成回路，才能使磨流流动，磨粒流才能到达加工部位，产生研磨抛光作用。因此磨粒流工艺不适用于盲孔和磨料流道无法形成通路的工件和部位的去毛刺加工。因此磨粒流的正确处理，十分重要。只有将熔喷布模具喷头进行了磨粒流抛光加工之后，在上机才能让喷的丝均匀，不堵孔、不结晶，这样不仅可以提高出布的效率还能延长模具的寿命。

3尺寸参数

磨粒流磨膏是由金刚石、碳化硅，白刚玉，等等微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具，也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。规格有W0.25、 W0.5 、W1、 W1.5、W2.5、 W3.5、 W5 、W7、W10、W14、 W20、 W28、 W40等。

4产品特点

①粘弹性

②柔软性

③切削性

④半固体载体

5注意事项

①金刚石磨料用于超硬或陶瓷

②高粘性磨料可用于零件壁和大通道的均匀磨削

③低粘性磨料可用于零件切边和小通道的磨料流动

④磨料的流动性和切削能力使磨料流动成为移动去毛刺工具

⑤不同材质的模具内孔去毛刺抛光，选择不同的流体磨料