内孔抛光

磨粒流工艺最擅长抛光异形孔

对于抛光工作来说，最简单的是平面抛光，磨床、平面抛光机、砂带机或者人工打磨都可以，稍有难度的是正圆形内孔抛光，当然可用工具也很多。

最难的是异型孔和弯曲孔抛光。

多数厂家在钨钢抛光的时候，主要是异形产品难以抛光，比如，内孔为不规则的形状，今天就来讲一讲异形孔抛光，用流体抛光的方法来解决。

一般用慢丝割完，粗糙度达到0.8，最多可以0.4，距离镜面还是有一小段距离，就是这一小段距离会难倒很多人。

继续修下去意义不大，人工精抛对于异形孔来说太费劲，边边角角的地方，弧面区域，细窄区域，都不容易抛，抛了也不均匀。布莱特流体抛光机通过挤压软性磨料到异形孔进行抛光，最小孔径可以通过8丝，基本可以满足99%以上的孔径抛光。

抛光过程中工件本身是固定的，用工装保护起来，磨料流动研磨。所以不用担心工件会被磕伤之类的，磨料压力1-14Mpa，去除量在1-2个μ，单面。

如果是再镀层工件，可以不用留余量，抛完直接镀层。如果不用镀层而对公差要求也特别高，可以留2个μ余量。流体抛光机去除量是稳定的，只要设定参数没有改变。

目前市场上有一些山寨设备，设备性能不足，而且磨料性能也非常差，本来2分钟能抛完的东西，他们要抛10分钟，这种设备对均匀性控制非常不利，有些地方已经抛过量了，有些地方还没有效果。而且磨料难清理，特别黏。

所以采用布莱特磨粒流能在异形件内孔镜面加工的作用是非常明显的，一方面提升光洁度一方面具有强化作用