随着近年来国内制造工艺水平的逐渐提升，国内厂家可以可以制造出越来越多的医疗器械，如膝关节假体、骨骼假体等。而像膝关节假体，最难的制造工艺之一，是对其表面处理，抛光打磨。因为膝关节必须高精度契合人体，你需要考虑抛光的精度、均匀性以及成本等各方要素。
膝关节假体抛光，与传统意义上的磨粒流抛光并不一样。传统磨粒流抛光也无法做到如此超镜面效果。针对膝关节假体这种曲面比较复杂、精度超高的产品，布莱特磨粒流设计了一套全新的抛光工艺。适合于类似的，具有极高要求的产品抛光。
骨骼假体、骨钉、探针等医疗器械，对表面处理的标准要求很高。在过去，这些医疗器械抛光，只能依赖于人工或非常昂贵的设备处理，而现在，已经有了更加高效且低成本的方式。
在医疗器械抛光领域，布莱特磨粒流已经取得了多项具有突破性的成就，如细长管内壁抛光、膝关节假体抛光、骨骼假体抛光等
布莱特磨粒流目前针对各种孔内壁抛光、螺纹部位抛光、以及齿面或曲面抛光，有着极佳体验。如各种细长管的内壁抛光，假体表面抛光等。
A、抛光内孔内壁
B、抛光复杂表面
针对内孔抛光，布莱特磨粒流目前可以处理的最小孔径是0.3mm，当然需要是通孔，盲孔只能处理很浅的。大小孔、弯曲孔并不妨碍流体抛光。
而针对复杂表面的抛光，情况要特殊一些，目前并不是所有的复杂表面都可以用流体抛光，需要评估工件的形状、尺寸以及待抛光面的情况。
使用流体抛光，可以将表面粗糙度在几分钟内，提升3个等级，如原始粗糙度0.8，可抛光至0.2（表面粗糙度等级参照：0.012、0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6...）
使用流体抛光，相对于人工或其他工艺，可以显著提升光洁度、能够处理各种人工无法处理的部位、均匀性好、效率高，当然，缺点是目前使用领域还不是那么广泛。
这种医疗器械抛光需要两道工艺：
第一道工艺：用高速磨粒流抛光设备进行加工， 一次抛一只，抛光时间约4分钟，进行表面粗糙度处理以及毛刺去除；
第二道工艺：用布莱特流体抛光机， 一次抛一只， 抛光时间约15分钟 ，进行精细研磨，使产品的表面粗糙度控制在精密级别。
之所以需要两道加工程序，以及较长的耗时，是因为医疗器械对产品精密度极高，任何多余的毛刺，都会造成不可估量的后果。
精密医疗冲头对表面光洁度的要求比普通冲头还要高，而医疗冲头表面所呈现的凹凸面或曲面，为抛光带来了难度，因为人工打磨很难保证效率以及均匀性。但磨粒流抛光机可以在极短的时间内，实现均匀的镜面抛光。
精密医疗冲头抛光，镜面效果只需几分钟！
我们选取两款有代表性的医疗冲头作为案例，在抛光前，冲头表面有很多麻点，当然这些麻点肉眼无法识别，需要在显微镜下面才能看清：
因为这些凹凸面会造成抛光死角，所以即使同样是磨粒流厂家，也不一定能抛出效果来。但布莱特磨粒流在此领域具备非常丰富的经验，常年为多家企业进行代工抛光。
抛光后的冲头，表面麻点消失了，呈镜面状态，即使在显微镜下，也找不到瑕疵。同时，抛光时间只需要±6分钟左右，可以说非常极速。
我们再来看下波浪形的冲头表面，抛光前后的对比：
左侧是抛光前的，右侧是布莱特磨粒流抛光后的，去除量为±2μ。抛光后的冲头不仅带来了产品品质的提升，而且也大幅延长了使用寿命！
